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如何確定機械加工余量和鍛件公差?
2020-10-26 14:31
admin
普通
鍛件
(全部表面或部分表面需要機械加工,而非加工表面尺寸公差和光潔度要求不嚴的那些鍛件)均經機械加工成為零件??紤]到在模鍛過程中,由于毛坯在高溫條件下 產生表皮氧化、脫碳、以及合金元素蒸發或其它污染現象,導致鍛件表面光潔度不足,甚至產生表面層機械性能不合格或其它缺陷;由于毛坯體積變化及終鍛溫度波動,使得鍛件尺寸控制不定;由于鍛件出模的耑要,型槽壁帶有斜度,使得鍛件側壁添加敷料;由于型槽磨損和上下模難免的錯移現象,導致鍛件尺寸出現偏差;由于形狀復雜,難以鍛造成形,所有這些原因使鍛件不僅應加上機械加工余量,而且還得規定適當的鍛件尺寸公差。
鍛件
上每一項尺寸都是在零件相應尺寸的基礎上,加上機械加工余量而確定下來的。鍛件上有些尺寸比零件尺寸大(外形尺寸),有些尺寸比零件尺寸?。▋瓤壮叽?,還有些尺寸保持不變(凈鍛表面)。
鍛件上凡是需要機械加工的部位,都應給予加工余量。此外,一些重要的承力件,要求100%取樣試驗或者為了檢驗與機械加工定位的需要,還得考慮必需的工藝余塊,余量大小決定于零件尺寸、加工精度和光潔度的要求。過大的加工余量,將增加切削加工量和金屬損耗;加工余量不足,則將增加鍛件的廢品率。
制訂加工余量和
鍛件
尺寸公差的方法,主要有二種。一是按照鍛錘噸位,或稱噸位法;二是按照零件形狀尺寸查表確定。
鍛件的實際尺寸不可能與名義尺寸相等,如前所述,由于受到各種工藝因素的影響, 無論是高度方向還是水平方向尺寸都會有偏差,因而對鍛件應規定允許的尺寸偏差范圍, 這對于控制鍛模工作壽命和鍛件檢驗都是必要的。
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