大型鋁合金鍛件的鍛造
2020-03-07 10:09
admin
1.加熱操作要點
1)大型鋁合金鍛件加熱前，應(yīng)清除鋁錠及型材表面缺陷（如結(jié)疤、裂紋、氣泡及端部毛刺等）。鋁錠在加熱前，還應(yīng)進行表面粗車，鋸去冒口和進行均勻化退火。
2)鋁合金鍛造溫度低，溫度范圍小，應(yīng)采用電阻爐加熱，用熱電偶控制爐溫。
3)坯料裝爐量不宜過多，坯料之間應(yīng)有間隔，坯料與爐壁距離大于50-60mm。加熱大截面坯料時，要及時翻轉(zhuǎn)，使坯料溫度均勻。
4)大型鋁合金鍛件加熱時間以坯料直徑或有效截面計算，第一火取1-2min/mm,第二火的加熱時間為第一火的1/3-1/2。
2.鍛造搡作要點
1)鋁合金鍛造溫度范圍小，為防止鍛造時熱量散失，砧和工具要預(yù)熱到250-300℃。
2)大型鋁合金鍛件流動性差，粘附性大。因此，所用工具的表面必須光滑，模具的圓角半徑及出模斜度可適當放大。
3)操作時動作要迅速，錘擊輕快，變形量不宜過大。拔長時要隨時倒角，防止折疊和角裂。
4)鍛造要在靜止的空氣中進行，避免風扇吹冷。
5)大型鋁合金鍛件的折疊和裂紋等缺陷應(yīng)及時清除，以免缺陷擴大，造成報廢。
6)沖孔時，鋁屑粘附在沖頭表面易去除，造成孔壁粗糙。凡需擴孔的鍛件，內(nèi)孔表面應(yīng)先經(jīng)粗車，以免擴孔時產(chǎn)生拉裂和折疊等缺陷。
